Go & No-Go Gauge (गो और नो-गो गेज):

गो और नो-गो गेज सीमा गेज के प्रकार हैं जिनका उपयोग यह जांचने के लिए किया जाता है कि कोई भाग निर्दिष्ट आयाम की सहनशीलता सीमा के भीतर फिट बैठता है या नहीं। उन्हें यह जांचने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि कोई भाग स्वीकार्य सीमा (गो) के भीतर है या इसके बाहर (नो-गो) है। (Go & No-Go gauges are types of limit gauges used to check whether a part fits within the tolerance limits of a specified dimension. They are designed to check whether a part is either within an acceptable range (Go) or outside of it (No-Go).)

• गो और नो-गो गेज का उपयोग आस्तीन या खोखले घटक के आंतरिक आयाम की जांच के लिए किया जाता है। (A go & No-go gauge used to check of internal dimension of the sleeve or hollow component.)

 

• नो-गो अंत घटक सुविधा में नहीं जाना चाहिए। (The No-Go end must not go into the component                                                                                             feature.)

 

• गेज का अंतिम सिरा जाँच किए जा रहे घटक की विशेषता में जाना चाहिए। (Go end of the gauge must go into the feature of the component being checked.)

गो और नो-गो गेज सीमा गेज के प्रकार हैं जिनका उपयोग यह जांचने के लिए किया जाता है कि कोई भाग निर्दिष्ट आयाम की सहनशीलता सीमा के भीतर फिट बैठता है या नहीं। उन्हें यह जांचने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि कोई भाग स्वीकार्य सीमा (गो) के भीतर है या इसके बाहर (नो-गो) है।

• Go Gauge (जाओ गेज): गेज का “गो” भाग किसी घटक के न्यूनतम स्वीकार्य आकार की जांच करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि कोई भाग गो गेज से गुजरता है, तो इसका मतलब है कि यह निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर फिट होने के लिए पर्याप्त छोटा है।

• No-Go Gauge (नो-गो गेज): दूसरी ओर, “नो-गो” गेज का उपयोग अधिकतम स्वीकार्य आकार की जाँच करने के लिए किया जाता है। यदि कोई भाग नो-गो गेज में फिट बैठता है, तो इसका मतलब है कि यह अधिकतम सहनशीलता से अधिक है और इसे अस्वीकार्य माना जाता है।

अनिवार्य रूप से, इन गेज का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि कोई भाग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए न तो बहुत बड़ा है और न ही बहुत छोटा है। यदि भाग गो और नो-गो दोनों गेज को पास करता है, तो यह आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है और उपयोग के लिए स्वीकार्य माना जाता है। यदि यह किसी भी गेज में विफल रहता है, तो इसे अस्वीकार कर दिया जाना चाहिए या फिर से काम करना चाहिए।

Components of a Go & No-Go Gauge (गो और नो-गो गेज के घटक):

एक सामान्य गो एवं नो-गो गेज सेट में निम्नलिखित भाग होते हैं:

1. Go Gauge (जाओ गेज): यह आमतौर पर दो गेज में से छोटा होता है और इसका उपयोग भाग के न्यूनतम स्वीकार्य आयाम की जांच करने के लिए किया जाता है। यदि भाग न्यूनतम आवश्यकता को पूरा करता है तो गो गेज को आसानी से भाग में फिट होना चाहिए।

2. No-Go Gauge (No-Go Gauge): यह बड़ा गेज है जिसका उपयोग भाग के अधिकतम स्वीकार्य आयाम की जाँच करने के लिए किया जाता है। यदि भाग सहनशीलता के भीतर है तो नो-गो गेज को भाग में फिट नहीं होना चाहिए। यदि नो-गो गेज फिट बैठता है, तो यह इंगित करता है कि भाग विनिर्देश से बाहर है और इसे समायोजन की आवश्यकता है।

3. Material (सामग्री): गो और नो-गो गेज आमतौर पर स्टेनलेस स्टील, कार्बाइड या कठोर स्टील जैसी उच्च गुणवत्ता वाली, टिकाऊ सामग्री से बने होते हैं। ये सामग्रियाँ घिसाव और जंग के प्रति प्रतिरोधी होती हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि गेज समय के साथ सटीक बने रहें।

4. Markings and Labels (चिह्नांकन और लेबल): दोनों गेजों पर उनके कार्य के साथ स्पष्ट रूप से चिह्न अंकित होते हैं, जिन पर आमतौर पर “गो” और “नो-गो” लिखा होता है, साथ ही उस विशिष्ट आकार या आयाम के बारे में भी लिखा होता है जिसके लिए उन्हें मापने के लिए डिजाइन किया गया है।

How Do Go & No-Go Gauges Work (गो और नो-गो गेज कैसे काम करते हैं) ?

गो और नो-गो गेज का उपयोग करना एक सरल प्रक्रिया है, और यह सुनिश्चित करता है कि भागों की फिटिंग और आयामों की जाँच जल्दी और सटीक रूप से की जाती है। ये गेज इस प्रकार काम करते हैं:

1. Select the Correct Gauge Set (सही गेज सेट का चयन करें): सबसे पहले, गो और नो-गो गेज चुनें जो आपके द्वारा मापे जाने वाले आयामों से मेल खाते हों। ये गेज जाँचे जा रहे भागों की विशिष्ट सहनशीलता से मेल खाने के लिए विभिन्न आकारों में आते हैं।

2. Test the Part with the Go Gauge (गो गेज से भाग का परीक्षण करें): भाग को गो गेज में डालकर शुरू करें। यदि भाग बिना किसी कठिनाई के गो गेज में फिट हो जाता है, तो यह दर्शाता है कि भाग न्यूनतम आवश्यक आकार को पूरा करता है। यदि भाग फिट नहीं होता है, तो यह बहुत बड़ा है और परीक्षण में विफल हो जाता है।

3. Test the Part with the No-Go Gauge (नो-गो गेज से भाग का परीक्षण करें): इसके बाद, पार्ट को नो-गो गेज में डालें। अगर पार्ट स्वीकार्य सीमा के भीतर है तो उसे नो-गो गेज में फिट नहीं होना चाहिए। अगर पार्ट नो-गो गेज में फिट हो जाता है, तो यह दर्शाता है कि पार्ट अधिकतम स्वीकार्य आकार से बड़ा है और परीक्षण में विफल हो गया है।

4. Pass or Fail (पास या फेल): अगर पार्ट गो गेज में फिट बैठता है और नो-गो गेज में फिट नहीं बैठता है, तो यह परीक्षण पास हो जाता है और इसे स्वीकार्य माना जाता है। अगर यह किसी भी परीक्षण में विफल हो जाता है, तो इसे उपयोग करने से पहले अस्वीकार कर दिया जाना चाहिए या ठीक किया जाना चाहिए।

Applications of Go & No-Go Gauges (गो और नो-गो गेज के अनुप्रयोग):

Go & No-Go gauges are used in various industries where precision and quality control are paramount. Here are some common applications:

• Manufacturing (उत्पादन): उत्पादन के दौरान भागों की जाँच करने के लिए विनिर्माण क्षेत्र में गो और नो-गो गेज का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। चाहे वह ऑटोमोटिव घटक हो, औद्योगिक मशीनरी भाग हो या उपभोक्ता उत्पाद हो, ये गेज यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि भाग सख्त सहनशीलता को पूरा करते हैं।

• Engineering (इंजीनियरिंग): इंजीनियर यांत्रिक भागों के डिजाइन और उत्पादन के दौरान गो और नो-गो गेज का उपयोग करते हैं ताकि यह पुष्टि की जा सके कि घटक एक साथ ठीक से फिट होते हैं। यह विशेष रूप से जटिल प्रणालियों को इकट्ठा करते समय महत्वपूर्ण है जहां भागों को गलत तरीके से फिट करने से अकुशलता या विफलता हो सकती है।

• Automotive Industry (मोटर वाहन उद्योग): In automotive manufacturing, Go & No-Go gauges are used to measure critical components like engine parts, gear shafts, and valves. Accurate dimensions are crucial to ensuring that these components function properly and meet performance standards.

• Aerospace Engineering (अंतरिक्ष इंजिनीयरिंग): एयरोस्पेस उद्योग गुणवत्ता नियंत्रण के लिए गो और नो-गो गेज पर बहुत अधिक निर्भर करता है, क्योंकि टरबाइन ब्लेड, फास्टनरों और बियरिंग्स जैसे घटकों में मामूली आयामी त्रुटि भी भयावह परिणाम पैदा कर सकती है।

• Tool & Die Making (उपकरण और डाई बनाना): उपकरण निर्माता इन गेज का उपयोग विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले सांचों, डाई और अन्य उपकरणों की सटीकता को सत्यापित करने के लिए करते हैं। गो और नो-गो गेज यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि उपकरण सटीक भाग उत्पादन के लिए सही विनिर्देशों के अनुसार बनाए गए हैं।

• Medical Device Manufacturing (चिकित्सा उपकरण विनिर्माण): चिकित्सा उद्योग में, शल्य चिकित्सा उपकरणों, प्रत्यारोपण और नैदानिक ​​मशीनों जैसे उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले घटकों को सटीक सहनशीलता को पूरा करना चाहिए। सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए इन भागों को सत्यापित करने के लिए गो और नो-गो गेज महत्वपूर्ण हैं।

Why Are Go & No-Go Gauges Important (गो और नो-गो गेज क्यों महत्वपूर्ण हैं) ?

गो और नो-गो गेज कई कारणों से आवश्यक उपकरण हैं:

1. Ensuring Consistency (स्थिरता सुनिश्चित करना): ये गेज विनिर्माण प्रक्रियाओं में एकरूपता और स्थिरता बनाए रखने में मदद करते हैं। यह सुनिश्चित करके कि प्रत्येक भाग आवश्यक आयामों को पूरा करता है, वे घटकों के बीच दोषों और परिवर्तनशीलता की संभावना को कम करते हैं।

2. Quality Control (गुणवत्ता नियंत्रण): गो और नो-गो गेज यह सत्यापित करने का एक त्वरित और कुशल तरीका है कि पुर्जे विनिर्देशों के अनुरूप हैं या नहीं। यह कैलिपर्स या माइक्रोमीटर के साथ विस्तृत माप की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे ऑपरेटरों को जल्दी से यह आकलन करने की अनुमति मिलती है कि कोई भाग स्वीकार्य है या नहीं।

3. Preventing Assembly Problems (असेंबली समस्याओं को रोकना): जो हिस्से अपने इच्छित उपयोग के लिए बहुत बड़े या बहुत छोटे होते हैं, वे असेंबली में समस्याएँ पैदा कर सकते हैं, जिससे अकुशलता, अधिक घिसाव या यहाँ तक कि सिस्टम विफलताएँ भी हो सकती हैं। गो और नो-गो गेज यह सुनिश्चित करते हैं कि असेंबली में केवल उचित आकार के घटकों का ही उपयोग किया जाए।

4. Cost-Effective (प्रभावी लागत): उत्पादन प्रक्रिया में शुरुआती दौर में ही आउट-ऑफ-स्पेक भागों को पकड़कर, गो और नो-गो गेज महंगे पुनर्कार्य, स्क्रैप या दोषपूर्ण उत्पादों को रोकने में मदद करते हैं। इससे लागत बचत होती है और विनिर्माण प्रक्रिया की समग्र दक्षता में सुधार होता है।

5. Improving Safety (सुरक्षा में सुधार): एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल डिवाइस निर्माण जैसे महत्वपूर्ण उद्योगों में, आयामी सटीकता सीधे सुरक्षा से जुड़ी होती है। गो और नो-गो गेज यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि सभी भाग सटीक मानकों को पूरा करते हैं, जिससे विफलताओं का जोखिम कम हो जाता है जो सुरक्षा को खतरे में डाल सकता है।

Conclusion (निष्कर्ष):

गो और नो-गो गेज सरल लेकिन शक्तिशाली उपकरण हैं जिनका उपयोग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए किया जाता है। वे यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि पुर्जे निर्दिष्ट आयामों और सहनशीलता को पूरा करते हैं, दोषों को रोकते हैं, संगतता सुनिश्चित करते हैं और उत्पादन प्रक्रियाओं की दक्षता में सुधार करते हैं। चाहे आप ऑटोमोटिव निर्माण, एयरोस्पेस इंजीनियरिंग या चिकित्सा उपकरण उत्पादन में काम कर रहे हों, गो और नो-गो गेज सटीकता बनाए रखने और यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं कि प्रत्येक घटक ठीक से फिट हो और काम करे।

अपने गुणवत्ता नियंत्रण रूटीन में गो और नो-गो गेज को शामिल करके, आप अपने उत्पादों की सटीकता, स्थिरता और सुरक्षा में उल्लेखनीय रूप से सुधार कर सकते हैं, साथ ही अपनी विनिर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित कर सकते हैं।